Überlegungen für eine neue CNC-Maschine

Zeit: 2017-07-25
Zusammenfassung: Wenn Sie CNC-Werkzeugmaschinen auswerten, um herauszufinden, was Ihren Bedürfnissen am besten entspricht, gibt es sicherlich zahllose Faktoren, die Ihre Kaufentscheidung beeinflussen. Schnelle Raten, Achsverfahrwege, Spindeldrehzahlen und Schneidwerkzeugkapazität sind nur einige der vielen Kriterien, anhand derer Sie feststellen können, ob eine bestimmte Maschine das tut, was Sie benötigen - basierend auf dem Preis, den Sie zu zahlen bereit sind.

Wenn Sie CNC-Werkzeugmaschinen auswerten, um herauszufinden, was Ihren Bedürfnissen am besten entspricht, gibt es sicherlich zahllose Faktoren, die Ihre Kaufentscheidung beeinflussen. Schnelle Raten, Achsverfahrwege, Spindeldrehzahlen und Schneidwerkzeugkapazität sind nur einige der vielen Kriterien, anhand derer Sie feststellen können, ob eine bestimmte Maschine das tut, was Sie benötigen - basierend auf dem Preis, den Sie zu zahlen bereit sind.

Sobald Sie die Kaufentscheidung getroffen haben, werden Sie wahrscheinlich sicherstellen, dass die Maschine den Boden erreicht. Sie bestellen Schneidwerkzeugkomponenten, Spannmittel, Zubehör, Flüssigkeiten und alles, was Sie nach der Lieferung der neuen Maschine benötigen. Das Folgende sind fünf Überlegungen, die bei einer Neuinstallation der Maschine jedoch übersehen werden. Obwohl sie Ihre Entscheidung, eine bestimmte Maschine zu kaufen, wahrscheinlich nicht beeinflussen würden, können sie einen großen Einfluss auf die langfristige Maschinenauslastung haben.

1. Leistungskurven für das Spindelantriebssystem. Alle Werkzeugmaschinenhersteller spezifizieren die Spindeldrehzahl als Teil ihrer Standard-Notierungen. Dies ist normalerweise eine Einschaltdauer, dh der Motor kann die angegebene Leistung für einen bestimmten Prozentsatz der Betriebszeit pro Stunde ausgeben. Es ist wichtig zu wissen, dass die Spindel nicht maximale Leistung und Drehmoment bei allen Drehzahlen ausgeben kann. Je schneller der Motor läuft, desto größer ist die verfügbare Leistung.

Aus diesem Grund bieten Konstrukteure häufig mehrere Spindelbereiche an, um die Leistungsabgabe bei niedrigeren Motordrehzahlen zu erhöhen. Dies kann mit einer Art Getriebegehäuse oder mit mehreren Spulenwicklungen am Motor erfolgen. Spindelwechsel können etwas transparent sein. Bei vielen Bearbeitungszentren zum Beispiel wird ein S-Wort verwendet, ohne dass ein spezieller Programmierbefehl erforderlich ist. Daher wissen einige Programmierer möglicherweise nicht einmal, dass eine Maschine mehrere Spindelbereiche aufweist.


Um eine Maschine optimal nutzen zu können, müssen Sie natürlich wissen, wie viel Leistung bei den verschiedenen Drehzahlen in jedem Spindelbereich verfügbar ist. Überraschenderweise sind Leistungskurveninformationen möglicherweise nicht so leicht verfügbar, wie Sie vielleicht denken. Einige Maschinenbauer haben ein Leistungskurven-Diagramm in ihren Programmierhandbüchern. Bei anderen müssen Sie möglicherweise eine spezielle Anfrage stellen.

2. Liste der empfohlenen Ersatzteile. Hoffentlich läuft Ihre brandneue CNC-Maschine lange, bevor sich etwas abnutzt. Trotzdem müssen Sie auf eventuelle Fehler vorbereitet sein. Ihr Maschinenbauer und Steuerungshersteller sollte in der Lage sein, eine Liste der Komponenten bereitzustellen, die am anfälligsten für Fehler sind, und diejenigen Komponenten anzugeben, die höchstwahrscheinlich während eines Missgeschicks (Crashs) kaputt gehen. Gängige Beispiele sind Batterien für die Sicherung von Speichern und absoluten Kodierern, Filter, Flüssigkeiten und Kegelausrichtungsstifte. Warten Sie nicht, bis etwas fehlschlägt, bevor Sie einen Ersatz bestellen. Bewahren Sie stattdessen eine Ergänzung der empfohlenen Ersatzteile für die Zeit auf, in der sie benötigt werden.

3. Neue oder andere Wartungsverfahren. Es ist wahrscheinlich, dass jede neue Maschine neue Funktionen und Funktionen enthält, bei denen Ihr Wartungspersonal einige Dinge anders machen muss. Zum Beispiel kaufen Sie möglicherweise Ihre erste Maschine mit Absolut-Impulscodierern auf Achsenantriebsmotoren. Diese Motoren benötigen eine Batterie, um die Position beizubehalten, während der Strom abgeschaltet ist, und eine spezielle (andere) Prozedur, um die Ausgangsposition zurückzusetzen, sollte sie aus Gründen wie einem Batteriefehler oder einem Crash verloren gehen. Die Zeit, um sich auf diese neuen Verfahren vorzubereiten, ist, während die Maschine neu ist, bevor das Verfahren erforderlich ist.

4. Speicher-Backup. Ich habe das schon oft gesagt: Sie müssen wissen, wie man Sicherungskopien aller in der CNC gespeicherten Daten erstellt. Dies gilt insbesondere für eine neue Maschine. Das Sichern allgemeiner Betriebsdaten wie CNC-Programme und Offset-Einstellungen kann Teil der Standard-Betriebsverfahren Ihres Unternehmens sein, und Sie haben wahrscheinlich ein direktes numerisches Steuerungssystem, um CNC-Programme für wiederholte Jobs zu speichern. Zu Wartungszwecken müssen Sie auch Sicherungskopien aller anderen Daten erstellen.

5. Bestätigen Sie einige grundlegende Einstellungen. Wenn Sie andere Maschinen haben, die denen ähneln, die Sie kaufen, werden Sie wahrscheinlich ähnliche (oder identische) Betriebstechniken verwenden wollen. Sie müssen jedoch zunächst wissen, ob sich die Anfangseinstellungen auf dem neuen Computer grundlegend unterscheiden.


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