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DRC DBM Bearbeitungszentrum Serie Vorteil?
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DRC ist ein Unternehmen spezialisiert in der Erforschung, Entwicklung und Herstellung von horizontalen Bohr-Fräsmaschinen und horizontalen Bearbeitungszentren. Der professionelle CNC-Bearbeitungszentrum Hersteller und fortgeschrittenes technisches Team aus Taiwan.


X / Y / Z-Achsenstrukturen

Meehanite-Gussteile in integrierter Gusserzeugung und beständig gegen Abrieb, Spannungsbeseitigung ermöglichen hohe Stoßfestigkeit und die Fähigkeit der Schwingungsabsorption ist höher als gewöhnliches Gusseisen, um die Stabilität der Werkzeugmaschine zu verbessern.

Öl und Kühlmittel werden zur Vorbeugung von Verschmutzung und in Übereinstimmung mit den Anforderungen des Umweltschutzes recycelt.

Die Rückmeldung der axialen Positionen verwendet eine absolute optische Skala, um präzise an allen Bearbeitungspunkten zu positionieren und um den Schritt der Rückkehr in die Ausgangsposition jeder Bewegung zu vermeiden.


Ball-Crew und Schwerlast-Linearrollenführung

C3-Klasse hohe Präzision Kugelgewinde und hohe Präzision P-Klasse schwere Lastrolle lineare Gleitschiene Design, um sicherzustellen, dass die schwere Schneiden Axial-und Radialkraft.


Spindel

Getriebetyp-Hauptwellenkopf sind integral gegossene Formteile, hat eine höhere Steifigkeit als die durchschnittliche kombinierte Hauptwellenstruktur, verbessert die Stabilität der Maschine. Schneidefähigkeit hat mehr und mehr hohe Genauigkeit.

Spindel mit großen Abständen, Zylinderrollen NN-Lager ultra-Präzision, ultra-starre, hat daher eine hervorragende Verarbeitungsfähigkeit für schwere Schnitte.


Eigenschaften des Arbeitstisches

Die Indexierungswirkung wird zuverlässig und stabil gehalten, abhängig vom Antrieb der großen Durchmessergleitfläche und den von Dawei unabhängig erforschten und entwickelten 90 ° Positionierstiften, die eine hohe Präzision garantieren. Außerdem werden Hydraulik- und T-Bolzen für die Festklemmung verwendet.

Darüber hinaus wird die Rückplatte verwendet, um das Aufschwimmen des Arbeitstisches unter starker Klemmung von Hydraulik- und T-Bots zu verhindern.


Eigenschaften des Arbeitstisches

1. Der rotierende Arbeitstisch wird durch präzises manuelles Schaben nach dem Schleifen bearbeitet, um Kontakt zu gewährleisten und eine perfekte Schmierung und Abriebfestigkeit zu gewährleisten.

2. Die Konstruktion der Schmiermittelkammer ermöglicht einen reibungslosen Betrieb des Drehtellers auch bei maximaler Belastung.

3. Bremseigenschaften:

ein. Der Arbeitstisch wird bei Mehrpunktbremsen in kreisförmiger, gleichmäßiger Anordnung gleichmäßig belastet.

b. Lösen und Verriegeln werden mittels Öldruck realisiert, und Druckzylinder wird verwendet, um die Verriegelungskraft zu erhöhen.

c. Der Öldruck sperrt den Arbeitstisch direkt am Fahrgestell, um eine perfekte Stabilität zu erreichen.

d. Während der Bremsverriegelung erfolgt eine Axialkraft ohne Mittenvorspannung.

4. Doppelt-Zahnradantrieb beseitigt übermäßiges Spiel und behält vollkommene Präzision, und schraubenartiges Zahnrad wird für Übertragung mit Vorteilen des guten Ineinandergreifens, der stabilen Übertragung, des großen Kontaktverhältnisses, der Verringerung der Last auf jedem Paar Gängen und der Verbesserung der Tragfähigkeit des Zahnrades angenommen.

5. Positionierstifte sind in orthogonalen Richtungen von 0 °, 90 °, 180 ° und 270 ° ausgeführt und können schwere Schnitte tragen.


Design mit Schwerpunkt auf Arbeitseffizienz der Betreiber

Verbreiterungspedale von Bedienern und Verkürzung des Abstands zwischen Werkstücken und Bedienpaneel sind hilfreich, um die Effizienz von Ausricht- und Spannvorgängen zu verbessern.


Humanisiertes Design des Kontrollsystems

Ein einfach und leicht zu verstehendes Bedienpanel ist vorteilhaft für den Bedienkomfort, und die Höhe und der Typ des Bediengehäuses entsprechen dem ergonomischen Design.


Extrem hohe Stabilität und Wartungsfreundlichkeit

Schnelle und einfache tägliche Überprüfung

Wartungsteile von Werkzeugmaschinen, wie z. B. Schmiersteuereinheiten, sind zentral an der Rückseite der Werkzeugmaschine installiert, was eine bequeme Kontrolle während der täglichen Wartung ermöglicht.


Automatischer Werkzeug-Touch-Probe

Weil es automatisch den Werkzeugverschleiß, den Beschädigungsgrad und den Offset-Wert erkennen kann, kann der Bedienungskomfort verbessert werden.


Automatische Werkstücksonde

Die Vorrichtung (TOUCH SENSOR) und der Kontakt zwischen dem Werkstückkoordinatensignal, stellt automatisch das Basiskoordinatensystem der Werkstückbearbeitungsdatumsmessung nach ein.


Lineare Skalierung

Lineare Skalierung zur Verbesserung der Positionspräzision, um hochpräzise Produkte zu bearbeiten.


Anwendungsbeispiele

Dawei Ausrüstung kann die Anforderungen der verschiedenen Energie, einschließlich Öl, Schiffbau, Strukturteile, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Dieselmotor, schwere Maschinen und andere Produktionsbereiche der Nachfrage erfüllen.

Luft-und Raumfahrt

Schiffe

Chemieindustrie

Wasserwirtschaft

Ventile

Windenergieerzeugung

Maschinenbau Maschinen


Pre-Sales-, In-Sales-, After-Sales- und Full-Service-Sicherheitssystem

· Zu Beginn des Verkaufs haben wir professionelle Vertriebsingenieure, die mit Ihnen mit Geduld kommunizieren, Ihre Bedürfnisse kennen und die für Sie am besten geeignete Lösung auswählen. Wir akzeptieren Anpassung für Ihre spezifischen Bedürfnisse.

· Wir gewähren eine einjährige kostenlose Garantie für Geräte in Bezug auf Qualitätsmängel, wenn das Gerät beim Kunden ankommt.

· Wir garantieren auch, aktiv für die Reparatur zu kooperieren

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